Design Řídicí ventily vzduchu je klíčovým faktorem pro zajištění efektivního provozu systémů řízení tekutin. Konstrukce těl ventilů, disků ventilů, výkonu těsnění, hnacích zařízení a rozhraní připojení má hluboký dopad na celkový výkon ventilů.
Jako základní složka ventilů vzduchu ventily ventily zahrnuje nejen výběr tvarů a materiálů, ale také přímo souvisí s pevností, odolností proti korozi a charakteristikami průtoku tekutin ventilů. Za vysokotlakého a vysokoteplotního pracovního prostředí musí mít tělesa ventilu dostatečnou pevnost, aby vydržely pracovní tlak a změny teploty v systému. Běžně používané materiály, jako jsou nerezová ocel, slitiny hliníku a technické plasty, mají své vlastní výhody. Nerezová ocel se široce používá v náročném průmyslovém prostředí díky vynikající odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti; Hliníkové slitiny jsou vhodné pro aplikace se speciálními požadavky na hmotnost kvůli jejich nízké hmotnosti a dobré zpracovatelnosti. Kromě toho je rozhodující konstrukce kanálu průtokového kanálu v těle ventilu. Rozložení přiměřeného průtokového kanálu může účinně snížit turbulenci a odolnost v průtoku tekutin, čímž se zlepší účinnost toku a zajistit efektivní provoz systému.
Disk ventil je jádro složkou regulačního ventilu vzduchu a jeho konstrukce přímo ovlivňuje vlastnosti toku a výkon těsnění ventilu. Tvar, velikost a výběr materiálu ventilu je třeba optimalizovat podle skutečných požadavků na tok a pracovní podmínky. Pohyb ventilu je obvykle rozdělen na rotační a lineární. Výběr správného režimu pohybu může nejen zlepšit rychlost odezvy ventilu, ale také zvýšit přesnost ovládání. Kromě toho nelze ignorovat konstrukci kontaktního povrchu mezi ventilovým a sedadlem ventilu. Dobrá kontaktní plocha může zajistit výkon těsnění a zabránit úniku plynu. Ve vysokotlakých a vysokoteplotních aplikacích potřebuje materiál a povrchové ošetření ventilového disku, aby se zajistilo jeho stabilitu a trvanlivost za extrémních podmínek.
Těsnicí výkon je nepostradatelnou součástí konstrukce ventilů vzduchu. Dobrý výkon těsnění může nejen zabránit úniku plynu, ale také zajistit stabilitu ventilu za různých pracovních podmínek. Výběr materiálu těsnění, návrh těsnicí struktury a přesnost zpracování těsnicího povrchu přímo ovlivňují těsnicí účinek ventilu. Běžně používané těsnicí materiály, jako je guma a polytetrafluorethylen (PTFE), si mohou udržovat dobrý výkon těsnění při dlouhodobém používání kvůli jejich vynikajícímu odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi. Konstrukce těsnicí struktury musí zvážit pracovní prostředí a střední vlastnosti ventilu, aby se vybral vhodný tvar těsnění, jako jsou O-kroužky, ploché těsnění atd., Aby bylo zajištěno nejlepší těsnicí efekt.
Konstrukce hnacího zařízení je důležitým faktorem ovlivňujícím přesnost řízení a rychlost odezvy ventilu. Řídicí režimy řízení vzduchu obvykle zahrnují elektrické, pneumatické a manuální. Elektrická pohonná zařízení mohou dosáhnout vysoce přesné kontroly a jsou vhodná pro systémy, které vyžadují úpravu v reálném čase; Pneumatický pohon je široce používán kvůli jeho rychlé reakci a vysoké přizpůsobivosti; Manuální pohon je vhodný pro příležitosti, kdy není nastavení toku časté. Během procesu navrhování musí inženýři vybrat vhodný režim pohonu podle skutečných potřeb systému, aby dosáhli nejlepší provozní efektivity a uživatelské zkušenosti. Kromě toho by měla být také plně zvážena instalační poloha a metoda hnacího zařízení, aby se usnadnila pozdější údržba a provoz.
Konstrukce rozhraní připojení je také zásadní. Ovládací ventily vzduchu musí být obvykle připojeny k potrubnímu systému a návrh rozhraní by měl odpovídat specifikacím potrubí, aby bylo zajištěno pohodlí instalace a výkonu těsnění. Mezi běžné metody připojení patří připojení příruby, připojení k závitu a rychlé připojení. Při navrhování je nutné komplexně zvážit materiál, velikost a pracovní podmínky potrubí a vybrat nejvhodnější metodu připojení k zajištění kompatibility a stability ventilu a potrubí.